宇瞳光学:始于看见而不止于看见

时间: 2024-05-17 03:26:12 |   作者: 新闻动态

  在一间面积不大的暗室里,摆放着几个大小形状不一的摆件,墙上还挂有色彩缤纷艳丽的图画。体验者进入暗室后,眼前一片漆黑,无法用肉眼看清任何物体。

  暗室之外,一排大屏幕则清晰、全彩、实时地呈现出暗室内人活动的情形。这项技术背后,是公司新研发的一项技术,通过大光圈全彩镜头,能在一秒之内便能捕捉成像,反馈回显示屏,呈现出清晰的彩色画面。

  “现在我们的镜头分辨率能够达到4K、8K,最大通光量有F0.8、F1.0,产品质量远超很多国内外同行。”总经理金永红说,公司将继续加大研发创新投入,探索新产品、新工艺、优化流程,吸收消化、改进提升国外先进的技术,逐步实现技术、设备、材料自主可控。

  一颗优质的安防镜头制造,常常要经历超过80道工序,工艺复杂,配件繁多,对公司的技术水平有着较高的要求。

  金永红回忆,2011年成立时,国内的光学行业尚处于“蹒跚学步”阶段,产品以中低端为主。“国产安防产品连200万像素的高清镜头都还没有普及。”金永红说。

  这个时期的国产安防摄像机仅能满足“看得见”的基本需求,输出的像质很差,能从视频中提取的有效信息十分有限。

  与之形成鲜明对比的是,彼时的日德企业如日中天,手握大量中高端光学镜头的核心技术。

  为了追赶上与国际领先水平之间的差距,宇瞳光学决定用做数码相机镜头的理念,来做安防产品,坚持自主研发。

  2013年,宇瞳光学尝试玻塑结合技术,用塑料镜片逐步代替传统的玻璃镜片。经过不断科研攻关,宇瞳光学在2015年成功推出玻塑混合镜头,一举打破了安防产品光学镜片以玻璃为主要原材料的局面。

  材料变革的意义在于改变了镜头的生产方式,在降造成本的同时,实现了提质增效。这使得国产镜头在日德企业光学垄断的情形下有了明显优势,对于普及高品质镜头有着非常大的推动作用。国产安防摄像机全面迈入“看得清”时代。

  除了提高镜头的分辨率,宇瞳光学还在解决夜视问题上下了大功夫。过去,由于夜晚光照不足,摄像机需要红外灯补光,只能输出黑白画面,导致很多细节无法还原。

  宇瞳光学研发的超星光全彩镜头系列,采用大光圈设计,能够在夜晚收集更多光线,无需补光,便可以呈现明亮清晰彩色的画面。随着镜头成像能力的提升,更多有效信息被保留下来,后期算法能够直接进行准确提取和计算,这为安防产品“看得懂”奠定了坚实基础。

  如今,宇瞳光学的镜头已大范围的应用于平安城市、智能家居、车载、机器视觉、医疗器械等专业光学领域。

  几乎每位访客在第一次走进宇瞳光学总部,都会被其挂在墙上的一块大屏幕吸引——上面会不停滚动播放着公司实时的订单、生产数据。

  在金永红看来,宇瞳光学能实现如今的发展规模,得益于一直以来对自动化、数字化、智能化发展的重视。“我们一个月要生产出超过2000万只镜头,镜头制造如果全靠人工或者半自动来加工,我们现在至少要有1万人的规模。但是现在我们两个厂区加起来,只有2000人。”

  从“制造”向“智造”转变的这条路,宇瞳光学已经走了10年。自2013年开启自动化改造,通过引入设备,提升生产效率、减轻人力负担。

  随着业务规模的逐步扩大,宇瞳光学自主开发了涵盖外观检测、部品排盘、镜头装配等各工序的全自动生产线%以上的自动化生产。在自动化设备中,公司的自研机占比超过55%。

  对于宇瞳光学而言,生产自动化只是实现人机一体化智能系统的第一步。从2019年开始,宇瞳光学逐步上线BI经营分析系统、PLM产品生命周期管理系统、MES制造执行系统。

  目前,从研发到采购、生产、销售、库存,宇瞳光学已经基本实现了向数字化转型。“我们现在登录公司的系统,就能够正常的看到大部分的生产数据。”金永红说。

  “我们虽然在某些板块实现了数字化,但是并没有打通全流程,这就导致了每个板块独立运行,没有协同起来,在某些特定的程度上影响了效率。”金永红说,另一方面,尽管生产设备已经具备深度学习能力,但与人的主观识别有一定的差距,仍然会出现误判、漏判的现象。

  “我们的生产规模很大,只有当全部生产环节都通过机器来完成,才算是真正的完成了智能化。”金永红说。

  今年9月20日,上饶宇瞳学校举办了建校后的第一场开学典礼。这所由宇瞳光学全资创办的学校以培养光学行业技术工匠为目标,847名学生成为该校的首批培育对象。

  虽然始终致力于数字化、智能化发展,宇瞳光学并没有忽视“人”对公司发展的重要性。“我们现在还在申请筹备一所面向社会的‘3+2’高职教育学校。”金永红说,企业内部甚至已经提前编撰好三本教材,内容真材实料,全是出自一线实操者之手。

  与此同时,宇瞳光学还在重点区域进行投入和布局。“我们已在西安、杭州成立了研发中心,正在韩国等地成立集销售和研发于一体的子公司,接下来还要在日本成立具备研发能力的子公司,这一些地方都有大量的光学设计开发人才。”金永红介绍道。

  “放手”发展当下,“放眼”蓄势未来——在人才储备和研发投入的双重加持下,宇瞳光学已经把目光投向安防领域之外更广阔的方向,即无人驾驶的车载前装市场,面向老龄化社会的家用机器人领域,未来相关的消费电子科技类产品,3D打印以及可穿戴智能设备。

  “未来5G网络越发达,智能化程度越高,人工智能需要镜头去感知、获取信息,我们的光电产品就越受益。”金永红预计,上述5个万亿美元级规模的市场不能离开光学应用,宇瞳光学将放眼市场前沿,侧重于攻克技术难关。

  “要实现真正的自立自强,还必须直面‘卡脖子’问题并且勇于突破。”金永红说,当前,光学行业的原材料在某些特定的程度上还是依赖进口。

  改善这一情况,也是宇瞳光学未来要做的事情。金永红说,公司已在光学树脂与国内初创企业达成战略合作,力争及早缓解、解决关键原材料的对外依赖。


上一篇:力鼎光电核心部件一半或靠外购与外协募投项目与环评报告不一致 下一篇:小镜片”透视“大世界”! 随县光学镜片产业高质量发展探访