5月20日，海康机器人迎来了一个重要的里程碑，全品类移动机器人（以下简称AMR）累计下线万台。

  历经多年的自主研发和应用场景拓展，海康机器人的AMR产品型号已超过1450种，核心软件经过四轮迭代，实现了技术飞跃。服务范围也从制造业拓展至流通领域，全方位覆盖汽车、锂电、光伏、3C、3PL、零售、快递、医药等行业。

  自2015年初代潜伏机器人问世以来，海康机器人在AMR领域不断取得突破。2016年，公司推出了潜伏系列300kg负载机器人，为后续产品的升级奠定了坚实基础。移/重载机器人、叉取机器人、料箱机器人等齐全的移动机器人类型陆续面世，针对不同场景需求，按功能可分为堆高、搬运、全向、夹抱、托举、举升、牵引、提升等各种子类，产品型号超过1450种。

  2015年-2017年 V1.0，推出基于仓储调度场景的机器人控制管理系统，基于3C/电子商务行业的智能仓储管理系统

  2017年-2019年 V2.0，为了更好地适配车间配送场景，引入任务模板概念的机器人控制管理系统

  2019年-2021年 V3.0，推出混合调度的机器人控制系统能支持多种类型的机器人

  2022年步入V4.0，引入了流程引擎，提供低代码的二次开发功能，让用户的参与度更高

  除了产品线的不断丰富，海康机器人还在研发技术上也取得了显著成果，自主研发了AMR的电控、电驱、电源控制，其中电控部分包含核心控制器、扩展控制器、通讯模块等。

  2020年，公司获得了AMR安全控制器全球首张SIL3功能安全认证，这标志着海康机器人的AMR产品在安全性方面达到了国际先进水平。

  2021年，公司发布了新一代架构平台“智能基座”及该架构下的移动机器人，逐步提升了AMR的智能化和自主化水平。

  随着业务的拓展，海康机器人的行业场景覆盖越来越全，逐渐形成了若干全流程的解决方案。

  汽车全流程解决方案覆盖了传统车厂的冲、焊、涂、总四大工艺，以及新能源汽车的电池、电驱、电控三电环节。

  光伏行业解决方案覆盖了硅料、拉晶、切片、电池片以及组件等场景。锂电解决方案覆盖了电芯、pack 生产环节。

  截至2023年底，移动机器人业务已累计交付超8万台，服务客户有2000家以上。

  在控制层面，基于模型的最优控制，预先规划消除偏差，移动机器人的适应能力越来越强，同时通过迭代学习逐步适应环境，提升了控制的自主性和鲁棒性。

  在单体决策层面，基于AI的路径规划方案，通过对大量规划路径数据的学习，实现毫秒级快速路径规划。

  在群体决策层面，通过AI技术，利用大量现场调度数据，基于多任务学习模型对不同场景的调度任务进行预测，获得更精准的预测结果，来提升了系统整体调度效率。

  移动机器人智能化程度逐渐提升，因此具备更高的灵活性，能够在人机交互的环境中顺畅运行。

  2018年起，移动机器人越来越多应用到生产车间内，与现场的作业人员有大量的交叉作业，怎么来实现机器人与人的和谐共处，是我们面临的新挑战，这也对机器人单体的感知、控制和决策提出了更高的要求。为此，海康机器人引入深度学习技术，以提升机器人单体智能，高效识别人员、料架、托盘、机台等，有力保障了人机混合作业。

  值得一提的是，海康机器人也在智能工厂的部分生产线上实现了“机器人造机器人”的先进生产模式。

  第10万台移动机器人下线，不仅是数量的累积，更是技术实力的有力证明。海康机器人凭借卓越的技术和深厚的行业经验，已连续三年稳居全球出货量榜首（据英国市场研究公司Interact Analysis统计）。

  未来，海康机器人将继续致力于AMR技术的研发和创新，推动全球工业制造和商业流通领域的智能化升级。同时，公司还将积极拓展AMR在更多领域的应用场景，以实力见证AMR技术的崛起之路。

  海康机器人是面向全球的机器视觉和移动机器人产品及解决方案提供商，业务聚焦于工业物联网、智慧物流和人机一体化智能系统，构建开放合作生态，为工业和物流领域用户更好的提供服务，以创新技术持续推动智能化，引领智能制造进程。