我国质量新闻网讯（周蒙）近来，西安交通大学（以下简称西安交大）研发成功国内首台1500mm大口径非球面超精细车磨复合机床，这是2011高端制作配备协同立异中心发动以来获得的严重突破性效果，填补了国内空白。

　　据悉，激光核聚变设备、卫星用光学系统、大型天文望远镜等国家严重工程及国防尖端技能对高精度大口径光学非球面元件（Φ400mm以上）有极大的需求。该类元件归于硬脆性难加工资料，对非球面外表加工精度的要求也适当高，当时国内精细超精细加工技能及配备与国外比较任旧存在阶段性距离，技能全体水平落后于兴旺工业国家。

　　此外，大口径超精细级磨床不管在加工精度、加工尺度，仍是可靠性规划、环境操控等方面都还处于实践验证阶段，一起国外兴旺国家对我国实施严厉技能封闭和设备禁运。

　　针对国家对高精度大口径非球面光学元件的严重需求，西安交通大学联合国内超精细加工范畴的优势单位秦川机床集团有限公司、哈尔滨工业大学、北京空间机电研究所、厦门大学和苏州大学，初次选用阶梯梁结构成功研发出了1500mm非球面超精细车磨复合加工机床，完成了典型加工件（Φ400mm以上）的面型精度优于5μm（PV），粗糙度小于10nm（RMS），一起研发出了1500mm大尺度工件等应力支撑夹具和高精度作业转台（轴跳和径跳均为0.3μm），开发了丈量规模可达1000mm的大尺度非球面丈量设备，重复丈量精度1μm。

　　这项严重突破性效果也得到了专家学者的共同认同。在最近举行的“高级数字操控机床与根底制作配备”国家科技严重专项“大尺度超精细非球面加工机床及使用工艺”科技效果鉴定会上，来自几大院校及专业范畴的权威专家给予高度评价：“课题组研发的具有自主知识产权的大尺度非球面车磨复合加工机床填补了国内空白，关于提高我国相关范畴中心竞争力和发明新式事物的才能具有极端严重意义。”