在眼镜之乡丹阳，江苏东宝光学有限公司的厂区不算起眼，但麻雀虽小五脏俱全，小到眼镜架上的螺丝，大到眼镜片，在这里都能实现一站式生产。螺丝生产车间里，一台台机器发出隆隆声，加工出一颗颗芝麻粒大的螺丝；PC镜片厂房内，一尘不染，从日本引进的全自动化生产线旁，工人一丝不苟地监测着生产数据。

  早上九点，和往常一样，东宝光学创始人高东保来到PC镜片生产线巡查一番，今年已经七十八岁的高东保精神矍铄，推了推鼻梁上的金丝眼镜，清澈的镜片后，他眼神坚定：PC镜片“代言人”，自己是当定了。

  高东保的出身决定了他对产品质量的严谨态度。高东保本是丹阳一家国有企业的车工，一干就是二十多年。20世纪八十年代，丹阳有不少公司制作眼镜架，但这一些企业生产的眼镜架上所用的螺丝十分粗糙。“这就是商机，别人做不好的，我来做！”高东保从日本引进了专业设备，一番苦心研制后，当他把产品带到国际展会时，来自欧美的客商对螺丝的质量竖起了大拇指，小小的螺丝因此闯进了国际市场，更带来了年超千万的销售收入。

  但高东保并不满足于此，2003年，一次契机，一名台湾商人找上门来，向他推销起比台湾流行的PC镜片，并承诺合作，双方一拍即合，然而始料未及的是，虽然PC镜片性能优越，前景广阔，但因为设备、工艺、原材料等皆不成熟，高东保的二次创业遭遇“滑铁卢”。“当时，前后投入了将近3000万元，仓库里堆满废品，对继续搞PC项目，亲友一致反对，说我是瞎折腾、自寻死路。”但倔强的高东保偏要在“死路”掘出一条“生路”，“吃住在车间，有时候半夜回家，浑身没有力气，手脚并用爬楼梯。”

  几年下来，高东保吃下的辛苦，终于迎来了曙光，他成功攻克下PC镜片不耐划伤和内应力等两大技术难题，并成功申请国家专利，研制出符合国际标准的无内应力以及具有双层强化功能的PC镜片，使该片耐磨力达到1000克以上，东宝光学成为国内首次研制出无内应力PC镜片的制造企业，产品顺利通过ISO9001:2015质量管理体系认证，符合欧共体CE和美国FDA标准。

  在一次展会上，东宝光学的PC镜片引起了美国一家拥有150年历史的知名眼镜公司的注意，经过反复对比测试，最终成为其长期供货商，现在，东宝光学年生产PC镜片可达到700万副以上。

  尽管PC镜片具有防反射、防紫外线、防眩光、超轻超薄、牢固镀膜、有效吸收电磁辐射波等优点，但和早先投入市场的普通树脂镜片相比，PC镜片国内知晓度不高。

  东宝光学的PC镜片在国际市场有了一席之地，国内市场却不如人意。怎么办？高东保当然不认输。

  市场上，PC镜片价格普遍偏高，让一些消费者望而却步。推动眼镜利润和价格回归合理，PC镜片也要做到物美价廉，高东保觉得身上的担子更重了。“批发价十几元、几十元的镜片，在眼镜店柜台上身价翻了几十倍甚至更多，这已经是公开的秘密。”高东保说，自己正在想办法，要让俗称“太空片”“宇宙片”的PC镜片不再高高在上，而是落入“凡间”。

  目前，东宝光学正加快PC镜片产品线布局，推出了优诺、艾泽等五大品牌。“各个品牌主打的性能不一样，每副PC镜片从10 元- 30 元不等，针对不同的花钱的那群人，采取差异化的销售策略。”高东保说，比如优诺主打的功能是防撞击，艾泽则是主攻无内应力，即镜片中心到边缘的距离是2.5~5.0厘米，不会让佩戴者感到头晕、眼胀等不良反应。

  同时，为开辟新的营销渠道，东宝光学借助网络站点平台，开始尝试线上销售，去年，东宝光学与苏宁易购建立了战略联盟，逐步在线上开始销售相关这类的产品。高东保透露，未来，东宝光学还会寻求与更多平台和企业的合作，开启定制服务，满足那群消费的人个性化需求。

  今年6月6日是全国第25个“全国爱眼日”。国家卫生健康委发布的《中国眼健康白皮书》显示，近视眼已成为中国严重危害儿童、青少年眼健康的公共卫生问题，近视防控已上升为国家战略。

  PC光学片发源于美国，凭借其优异的性能，很快就被消费者接受，加之欧美国家均立法要求18岁以下青少年必须佩戴PC镜片。业内人士预测，从全球来看，PC镜片发展前途非常广阔。

  关心关爱年轻一代，东宝光学一直在行动。东宝光学是丹阳眼镜商会的理事单位，今年疫情期间，东宝光学向陕西省富平县展开捐助，支持当地图书角建设。“青少年在运动时很可能遭到碰撞，PC镜片不容易打碎，抗冲击，更安全。”高东保坚信，未来PC镜片一定会成为眼镜行业中的主流产品之一。为了青少年用眼健康和安全，东宝光学将聚焦青少年花钱的那群人，生产出质优价廉的PC镜片。

  “PC还是一种环保型工程塑料，PC镜片的生产的全部过程不涉及液体树脂原料，不产生废弃物，这也十分符合当前的政策导向。” 高东保说，现在，东宝光学正瞄准商机，多方发力：加快组建人才队伍，与国外专门从事PC镜片研发的机构长期合作，利用高科技手段，打造一流PC镜片；同时，以创新为己任，秉承自主研发、大胆创新、敢于探索的企业理念，把产品的研发当成公司发展的核心竞争力；此外，投入巨额资金，以先进生产的基本工艺、一流检测设备、现代化的管理上的水准，着力提升产品质量。