这是8月21日拍照的4米量级高精度碳化硅非球面反射镜。新华社记者 许畅 摄

  新华社长春8月21日电（记者白国龙、孟含琪）探究9年、经18个月加工“打磨”，一块直径4米、重达1.6吨的“大镜子”21日在中国科学院长春光学精密机械与物理研讨所（简称：中科院长春光机所）经过项目检验。这是国家严重科研配备研发项目“4米量级高精度碳化硅非球面反射镜集成制作体系”的最新效果，标志着我国大口径碳化硅非球面光学反射镜制作技能水平现已跻身国际先进队伍。

  当天的项目检验定见中，专家组写道：“一切技能目标均到达或优于项目批复的实施方案规则的查核目标要求，体系功能国际抢先。”

  8月21日，科研人员在检测塔查看4米量级高精度碳化硅非球面反射镜外表状况。新华社记者 许畅 摄

  自2009年项目立项以来，中科院长春光机所项目负责人张学军研讨员带领的开发团队经多年技能攻关，完结了碳化硅镜坯制备、非球面加工检测、碳化硅外表改性镀膜的制作设备研发与制作工艺研讨，形成了具有自主知识产权的“4米量级高精度碳化硅非球面集成制作渠道”，并依托集成制作平成4米量级高精度碳化硅非球面产品研发。

  大口径高精度非球面光学反射镜是高分辨率空间对地观测、深空勘探和地理观测体系的中心元件，对国防安全、国民经济建设、根底科研才能、先进制作技能水平具有极端严重意义。比较传统光学玻璃资料，碳化硅以其优胜的功能，成为国际光学界公认的高稳定性光学反射镜资料。此前，国际上公认1.5米是单体碳化硅反射镜的极限口径。

  8月21日，科研人员在检测塔查看4米量级高精度碳化硅非球面反射镜外表状况。新华社记者 许畅 摄

  一段时间以来，我国大口径光学制作技能与国际抢先水平存在比较大距离，相关范畴技能被欧美国家独占，开展大口径碳化硅光学制作技能火烧眉毛。

  “当反射镜口径超越必定量级，光学资料和光学加工都会面对巨大应战。咱们把反射镜口径做到4米，一起要求面形精度优于20纳米，这对反射镜镜坯资料和光学加工技能都提出了严苛要求。”张学军打了个比如：这就像对北京市巨细的土地进行平坦，并要求平坦度差错小于1毫米。

  阅历数百次试验探究与工艺验证，项目研发团队突破了一系列关键技能，建立了大口径碳化硅镜坯制作渠道，并先后研发成功2米、3米单体碳化硅镜坯和4米口径全体碳化硅镜坯。

  “仅把握4米反射镜制作工艺，并不算把握自主中心技能。”张学军和记者说，研发团队现已完结4米反射镜制作所需全套制作配备的研发，悉数具有自主知识产权。

  此前，由中科院长春光机所研发的许多高端光学反射镜已在我国多项严重工程中得到使用。专家这样以为，未来，4米口径碳化硅反射镜工程产品行将使用于国家地基大型光电体系，也为空间大口径光学体系的研发处理了中心技能难题。

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